5-Axis megmunkáló központ
Öttengelyes termékbevezetés
1. Az ágy keresztmetszete négyszögletes szerkezetű. Rögzítve van rá az oszlop és a forgótányér. A forgácsszállító a szerszámgép elején található, és forgácsöblítő berendezéssel van felszerelve, amely megkönnyíti a vasforgács és a hűtőfolyadék visszanyerését.
2. Ennek a szerszámgépnek az ágya kiváló minőségű ásványi anyagokból készül, és kiváló rezgéselnyelő képességgel rendelkezik. A szerszámgép szerkezeti elrendezése ésszerű. A végeselemes elemzési módszert az alkatrészek keresztmetszeti alakjának és méretének optimalizálására használják, így az ágy nagy hajlítási és torziós merevséggel rendelkezik. A bordák ésszerű kiválasztása és elrendezése javíthatja az alkatrészek statikus és dinamikus merevségét.
3. Függőleges öttengelyes függesztőmű-megmunkáló központ, az új generációs rendszer standard konfigurációja. Ez a szerszámgép nagy pozicionálási pontossággal, gyors reakciósebességgel rendelkezik, és öttengelyes kapcsolódási feldolgozást képes megvalósítani. Ugyanakkor a szerszámgép fel van szerelve automatikus szerszámcserével és automatikus mérőeszközökkel az alkatrészekhez és szerszámokhoz. Hatékony és automatizált feldolgozást érhet el.
4. A szerszámgép ágyból, oszlopból, kereszttartóból, nyomódobozból, nyomószárból, pneumatikus rendszerből, automatikus kenőrendszerből, hidraulikus rendszerből, hűtő- és forgácseltávolító rendszerből, elektromos numerikus vezérlőrendszerből, ill. érzékelő rendszer és egy teljesen zárt védelmi rendszer. A szerszámgép balra és jobbra mozog a munkaasztalon (X tengely), a nyomódob (Y tengely) előre és hátra, a nyomószár (Z tengely) pedig fel-le mozog. A marófej a B tengelyen leng, a C tengelyen forog. Az egyes irányú mozgásokat a vezérlőegység automatikusan vezérelheti, és öttengelyes összekötő feldolgozás érhető el.
5. A szerszámgép ágyának fő részei német Trickes ásványi anyagból készülnek. Ésszerű doboz- és erősítőszerkezettel rendelkezik, jó hajlítási ellenállással, jó merevséggel, jó lengéscsillapítással és kiváló stabilitással rendelkezik. A szerszámgép orsója közvetlen meghajtású elektromos orsót alkalmaz, az orsó sebessége elérheti a 18000 r/perc értéket, és az orsó automatikusan meglazíthatja és meghúzhatja a szerszámot. Az X, Y és Z tengelyeket szervomotorok hajtják, amelyek közvetlenül meghajtják a gömbcsavart, hogy egy tengelykapcsolón keresztül forogjanak. A B tengely egy német psc precíziós redukciós eszközt használ szabványos rácsskálával, a C tengelyt pedig nyomatékmotor hajtja, ami az átviteli rendszert nagy mozgási pontossággal és átviteli merevséggel teszi.
Az öttengelyes megmunkálóközpont előnyei
Komplex alakfeldolgozási képesség
Bonyolult geometriai formájú alkatrészeket tud megmunkálni, mint például szabad formájú felületek, járókerekek, légcsavarok stb. Az öt tengely összehangolt mozgása révén különböző összetett kontúrok pontos kivágása érhető el, csökkentve a befogási idők és a megmunkálási hibák számát.
A megmunkálási pontosság javítása
A többtengelyes összeköttetés csökkenti a többszörös befogás okozta pozicionálási hibákat, ezáltal javítja az alkatrészek megmunkálási pontosságát és konzisztenciáját.
Növelje az eszközök hozzáférhetőségét
A munkadarab több szögből megközelíthető, így a szerszám elérheti a hagyományos szerszámgépekkel nehezen elérhető részeket, optimalizálja a forgácsolási feltételeket, és javítja a megmunkálási hatékonyságot.
Csökkentse a megmunkálási időt
Több felület is megmunkálható egy szorítással, csökkentve a gyártási ciklusokat és javítva a termelés hatékonyságát.
A felület minőségének javítása
Mivel a szerszám ideálisabb szögben tud vágni, jobb felületminőség és minőség érhető el.
Takarítson meg szerszámköltséget
Nincs szükség bonyolult speciális szerszámrögzítésre, ami csökkenti a gyártási költségeket.
Növelje a folyamat rugalmasságát
Alkalmazkodni képes a különböző típusú és méretű alkatrészek megmunkálásához, könnyen beállítható a feldolgozási technológia és a paraméterek.
Az anyagfelhasználás javítása
A feldolgozás pontos ellenőrzése csökkenti az anyagpazarlást.
Az automatizált gyártás megkönnyítése
Integrálható az automata be- és kirakodó rendszerrel a felügyelet nélküli folyamatos termelés érdekében.
Alkalmazási területek
Repülési mező
Nagy pontosságú és összetett formájú alkatrészek, például repülőgép-motor járókerekek, lapátok és repülőgép szerkezeti alkatrészek gyártására használják.
Autóipar
A kulcsfontosságú alkatrészek, például az autómotor hengerblokkjai, hengerfejei és turbófeltöltő járókerekeinek feldolgozása az autók teljesítményének és megbízhatóságának javítása érdekében.
Formagyártás
Készítsen összetett formákat, például fröccsöntő és fröccsöntő formákat, hogy megfeleljen a nagy pontosságú és összetett felületek feldolgozási követelményeinek.
Orvosi eszközök
Precíziós orvosi eszközök, például műízületek, ortopédiai implantátumok és sebészeti műszerek gyártása.
Energia szektor
Energetikai berendezések alkatrészeinek feldolgozása, például szélturbinák lapátjai és turbina járókerekei.
Elektronikus kommunikáció
Mobiltelefon héjformák, precíziós formák és alkatrészek gyártása elektronikai alkatrészekhez.
Hajógyártás
Hajócsavarok, motoralkatrészek feldolgozása stb.
Hadiipar
Fegyverek és felszerelések precíziós alkatrészeinek gyártása.
Miért válasszon minket
Szakma csapata
Saját fejlesztésű szerszámgépeket és robotokat használunk, hogy rugalmas automatizált gyártósorokat biztosítsunk ügyfeleinknek, és javítsuk az ügyfelek versenyképességét.
A mi szolgáltatásunk
A "minőségi termékek, magas színvonalú szolgáltatás" betartása. A nap 24 órájában online választ adunk.
Minőség ellenőrzés
Szabványosított és teljesen optimalizált minőség-ellenőrzés, szakértelem a gyártási folyamatokban és a feldolgozó berendezésekben, biztosítva a termékminőséget.
A mi termékünk
Tervezhetünk, fejleszthetünk, telepíthetünk, tesztelhetünk, hibakereshetünk ipari robotot, egységeit és kapcsolódó tartozékait, beleértve a rögzítő átviteli eszközt, pozicionáló eszközt és vezérlőrendszert, biztosítunk hegesztőrobotot, szeletelő robotot, festőrobotot, összeszerelő robotot, polírozó robotot, átadó robotot , ellenőrizze a robotot, az ívhegesztő robotot és így tovább.
A függőleges megmunkáló központok az alkatrészek tervezési modellje alapján működnek. A számos szerszámgépet és az alkatrészekhez szükséges paramétereket olyan információs kódokká alakítják, amelyek a gép numerikus vezérlőberendezése által általánosan elfogadható és olvashatók.
A feldolgozó program segíti az alkatrész CNC programjának automatikus feldolgozását. Ezeket az utasításkódokat általában információhordozókon, például lemezeken vagy átlyukasztott szalagokon tárolják, miközben ezeket a hordozókat a beviteli eszközre küldik. Ezt az információt elolvashatja és átviheti a numerikus vezérlőeszközre. A számítógép és a megmunkálóközpont segítségével közvetlenül is küldhet információkat az alkatrész programjának be- és kimenete érdekében.
A függőleges megmunkáló központ általában három lineáris mozgáskoordinátával rendelkezik. A munkaasztalához egy vízszintes tengelyű forgóasztal is tartozik. Ez megkönnyíti a kör alakú munkadarabok készítését.
Függőleges Megmunkáló Központ Alkatrészei
Forgó orsó
A maróorsó általában merőleges/függőleges a munkaasztalra. Ez egy forgó tengely egy szerszám vagy munkadarab tartására szolgáló egységgel. Általában az orsótengely a munkadarabok pozicionált, támasztó és forgó hajtásaként működik.
Munkaasztal
Az asztal lapos, amelyre a munkadarabot közvetlenül vagy többféle rögzítőelem, például kemény szorító satu vagy mart alumínium alkatrészek segítségével helyezheti el. Az asztalnak van egy x tengelye, amely magában foglalja a bal és jobb mozgást, míg az y tengely előre és hátra. Ezek a tengelyek és a z-tengely lehetővé teszik, hogy korlátlan funkciókat adjon a munkadarabokhoz a mozgássíkok mentén.
Szerszámváltó
A szerszámcserélő növeli a függőleges gépközpont termelékenységét azáltal, hogy lehetővé teszi a szerszámok automatikus kiválasztását a különböző feladatokhoz a durva vágástól a finom furatfúrásig.
Forgó asztalok
További tengelyek hozzáadása a függőleges marókhoz jelentősen növelheti a termelékenységet azáltal, hogy egy egyszerű 3-tengelyes marógépet 4-tengelyű vagy 5-tengelyű géppé változtat, amely képes különböző felületű, összetett alkatrészek, például turbinalapátok előállítására. .
Hűtőfolyadék rendszer
A legtöbb cnc függőleges maróközpont újraszámító hűtőfolyadék-rendszert használ, hogy biztosítsa az alkatrészek és a vágószerszámok megfelelő kenését. Ez a hűtőrendszer gyakran vizet és oldható olajat használ különféle folyadékok között.
Tokozatok/teljes burkolatok
Ezek a burkolatok segítenek csökkenteni a marási műveletek által okozott fröccsenést. Hasonlóképpen megóvja a megmunkálókat és a környezetet a megmunkálási művelettől.
Gyorsrakodó rakodók
Az ingaasztalok vagy más automatizált részrakodó rendszerek segítenek növelni a cnc függőleges megmunkálóközpont termelékenységét, miközben csökkentik az állásidőt.
Csavar/forgács szállítószalag
A forgácsszállítószalagok vagy csigák segíthetnek a forgács elszállításában a munkaterületről, ezzel elősegítve a termelékenységet és kiküszöbölve a hulladékforgács kézi lapátolásával járó állásidőt.
A függőleges megmunkáló központok alkalmazásai és felhasználási területei
Az olyan szerkezetek, mint a kosár vagy az alap, szabálytalan alakúak. A legtöbb ilyen megmunkált alkatrész többpontos vegyes feldolgozást igényel a pont, a vonal és a homlokfelület között. Az automatikus megmunkálási képességgel rendelkező függőleges maróközpontok lehetővé teszik ezeknek az összetett alkatrészeknek a megmunkálását, amelyeket gyakran nehéz hagyományos technikákkal létrehozni.
Doboz típusú cnc alkatrészek azok, amelyek egylyukú rendszerrel és több üreggel rendelkeznek. Ezek a doboz típusú alkatrészek gyakoriak az autókban és a repülőgépekben. Motorblokk, orsódoboz, fogaskerék-szivattyúház, dízelmotorblokk. Függőleges megmunkálóközpont használatával a szabványos szerszámgépek műveleteinek 60-95%-a hajtható végre egyszeri befogással. Ezenkívül a függőleges középpontok nagy pontossággal, hatékonysággal, merevséggel és automatikus szerszámcserélővel rendelkeznek. Feltéve, hogy a folyamatsor jól van programozva, és megfelelő rögzítéseket és szerszámokat használ, a doboz típusú alkatrészek megmunkálásával kapcsolatos nehéz problémák megoldhatók.
Az olyan alkatrészek, mint a légcsavarok, bütykök és az összetett görbületű járókerekek szabványosak a repülésben és a szállításban. A hagyományos szerszámgépek ezeket az íves részekkel, felületi kontúrokkal és zárt belső üregű dobozzal/öntvényekkel rendelkező alkatrészeket kihívást jelentenek a kívánt megmunkálási pontossággal történő létrehozása. A cnc gépi technológiával integrált többtengelyes függőleges gépközpontok azonban a legnagyobb pontossággal és legpontosabban ívelt alkatrészek hatékony és rövidebb idő alatt történő előállítását segítik elő.
A függőleges megmunkálóközpont nagy rugalmasságot és alkalmazkodóképességet kínál. Amikor megváltoztatja a megmunkált objektumot, új programokat építhet és vihet be, módosíthat egyes programszegmenseket, vagy speciális utasításokat használhat. Például használhatja a zoom funkciót azonos alakú, de eltérő méretű alkatrészek előállítására. Kiváló kényelmet kínál kis tételes gyártáshoz, új termék kipróbálásához vagy többfajta gyártáshoz. Ezenkívül csökkenti a gyártás előkészítési és próbagyártási ciklusát.
Függőleges megmunkálóközpont jellemzői a termelékenység javításához
Fémvágási képesség
A függőleges megmunkálóközpont fémvágó képessége sokféle anyag vágásához segíthet. A vágási képesség lenne a fő kulcs a termelékenység javításához. Ezért az orsó az egyik legfontosabb jellemző, amelyet minden függőleges megmunkálóközpontban értékelni kell.
Szerszámtámogatás és kapacitás
Egy tipikus függőleges megmunkálóközpontra sokféle alkatrész gyártásához, gyors alkatrészcseréhez és a szerszám minőségének gyakori ellenőrzéséhez van szükség. Azonban nem minden vertikális gépközpontot terveztek ezeknek a szempontoknak a figyelembevételével, ez gyakori leállásokat okozna, amelyek gyorsan növelhetik az alkatrészköltségeket, meghosszabbíthatják a szállítási időt, és főleg jelentős profitot veszítenek. Ez az oka annak, hogy a gyártók megoldást keresnek az ilyen jellegű problémák elkerülésére, hogy a függőleges gépközpont jó mennyiségű hűtőteljesítményt kínál.
Vezérlő szoftver
A vezérlőszoftver megkönnyítheti vagy korlátozhatja az adattárolás, a koordinátarendszerek, a tapintás és a gép hálózatba kapcsolásának rugalmasságát. Ha a felület nem felhasználóbarát, az üzemeltetők több időt fordítanak a probléma megoldására. A felesleges bonyodalmak elvesztegetik a kezelők idejét és a gép üzemidejét.
Automatizálási integráció
Az automatizálási integráció lehetővé teszi az automatizálási hardver és szoftver különböző verzióinak együttműködését. Több alrendszert egyesít, hogy egyetlen nagy rendszerként működjön együtt. Az automatizálási integráció csökkenti a munkaerő-szükségletet, és növeli a termelékenységet is.
Rögzítés és 4. tengely potenciál
A vezérlőszoftver megkönnyítheti vagy korlátozhatja az adattárolás, a koordinátarendszerek, a tapintás és a gép hálózatba kapcsolásának rugalmasságát. Ha a felület nem felhasználóbarát, az üzemeltetők több időt fordítanak a probléma megoldására. A felesleges bonyodalmak elvesztegetik a kezelők idejét és a gép üzemidejét.
Kezelőbarát (ergonómia)
Hatékonyan testreszabhatja munkakörnyezetét, és kényelmesen és biztonságban érzi magát a munkavégzés során. Az automatizálás a kezelő ergonómiáját is javíthatja, mivel több időt és helyet biztosít a munkadarabok beállításához.
Termelékenység javítása
Az orsó kihasználtságának növelése és az átváltási és beállítási idő csökkentése a termelékenység javítása érdekében. Fokozza az automatikus funkciót a rugalmasság és az áteresztőképesség javítása érdekében.
Anyag
A különböző típusú szerszámok és marók a feldolgozott anyag típusától vagy a gyártott végterméktől függenek.
Pontosság várható
Győződjön meg arról, hogy a VMC teljesíti a pontossági követelményeit, és különösen, hogy a rendszer vagy az eszközök teljesítménye eléri-e az elvárásait.
Gyártási arányok szükségesek
Érje el az ideális termelési sebességet, ami azt jelenti, hogy a VMC-nek rövid időn belül alkatrészeket kell gyártania, meg kell őriznie a magas minőséget és minimális erőforrás-felhasználással.
Fix költségek – Szerszámköltségek
Az alkatrészek rendszeres ellenőrzése és cseréje szükséges ahhoz, hogy a gép a legjobb teljesítményt nyújtsa és kiváló minőségű termékeket állítson elő.
1.Forgó orsó
Az orsó, amely merőleges a munkafelületre vagy az asztalra, különféle forgácsolószerszámokat (vagy marókat, ahogyan néha nevezik) tarthat. Az orsópatron egy házba van szerelve, amely felfelé és lefelé mozog – ezt a mozgási irányt z-tengelynek nevezik.
2.Táblázat
Az asztal egy platform, amelyre a munkadarabokat fel lehet szerelni – akár közvetlenül, akár különféle rögzítéseken, például mart alumíniumlemezeken vagy kemény rögzítő satukon keresztül. A táblázatnak van egy balra és jobbra irányuló mozgása, amit x-tengelynek nevezünk, és elölről hátrafelé, amit y-tengelynek nevezünk. Ez a két mozgástengely a z tengellyel párosulva gyakorlatilag korlátlan kontúrozást tesz lehetővé a mozgássíkok között.
3.Szerszámváltó
A szerszámcserélő nagymértékben növeli a VMC termelékenységét azáltal, hogy lehetővé teszi a szerszámok automatikus, számítógép által vezérelt kiválasztását különféle feladatokhoz, a durva vágástól a finom furatfúrásig.
4. Hűtőfolyadék rendszer
Az alkatrészek és a vágók hűtésének és kenésének megőrzése érdekében a legtöbb vmc valamilyen recirkulációs hűtőfolyadék-rendszert alkalmaz; amely általában oldható olaj és víz keveréke, de lehet számos más folyadék is.
5. Forgács/csigás szállítószalag
A forgács kiürítésére a munkazónából különféle forgácsszállító és forgácscsiga használható a termelékenység növelése és a hulladékforgács kézi kilapátolásával járó állásidő csökkentése érdekében.
6.Teljes burkolatok/burkolatok
Ezek hozzáadásával csökkenthető a marási műveletek által okozott fröccsenés/fröccsenés, valamint megóvható a kezelő és a környezet a megmunkálási folyamattól.
7. Forgóasztalok
További tengelyek hozzáadása a géphez nagymértékben növelheti a termelékenységet azáltal, hogy egy egyszerű háromtengelyes gépet négy- vagy akár öttengelyes rendszerré alakítanak, amely képes összetett, változó felületű alkatrészek (például turbinalapátok) megmunkálására.
8.Gyorsrakodó rakodók
Egy másik nagyszerű kiegészítés a termelékenység jelentős növeléséhez az ingaasztalok vagy más automatikus alkatrészrakodó rendszerek használata. Ezek csökkenthetik az állásidőt és nagymértékben megnövelhetik a legtöbb VMC-rendszer orsó bekapcsolási idejét.
Hogyan tartsunk fenn egy függőleges megmunkáló központot?
Fel kell takarítani az egész gépet, beleértve a munkaasztalt, a karosszériát, az orsó hűtését és a szerszámtár átviteli rendszerén lévő megmunkálási törmeléket, valamint a szerszámtárban lévő szerszámtartót rozsdamentesítő kezeléshez ki kell venni kés fogantyú tároló doboz külön csomagolás. A rozsdamentes karbantartás elengedhetetlen. Rozsdamentesítő folyadékot kell felvinni az asztal felületére, az orsócsavarra és a megmunkáló központ egyéb részeire, hogy elkerülje a rozsda befolyásolását a pontosságban. Ezenkívül a függőleges megmunkálóközpont teleszkópos pajzsát is be kell vonni rozsdagátló folyadékkal. Az oszlop alján található Y tengelyű motor környezete különösen ki van téve az olajjal és törmelékkel való szennyeződésnek, amelyet gondosan meg kell tisztítani. Ha a megmunkáló központ állásideje hosszú, akkor hatlapfejű kulccsal fel kell nyitni az X és Y tengely pajzsát, majd a csavart rozsdagátló folyadékkal kell felvinni.
A megmunkáló központ állásideje túl hosszú, és a három tengelynek minden tengely középső pozíciójába kell futnia, hogy kikapcsolja a berendezést, hogy az feszültségkiegyensúlyozott állapotba kerüljön; kerülni kell a mozgó tengely véghelyzetében való tartózkodást, mert az egyenetlen erő befolyásolja a berendezés pontosságát. Ha a feldolgozási környezet viszonylag nedves, jobb, ha blokkolja a vezérlődoboz szűrőjét és az elektromos doboz ventilátormatricáját, hogy elkerülje az elektromos alkatrészek nedves időjárás miatti meghibásodását. A gyártóműhelynek meg kell akadályoznia, hogy rágcsálók károsítsák a gépsorokat és feldolgozási hibákat okozzanak. Ha a berendezés hosszú ideig nem alkalmas, ellenőrizze a szerszámgép tápfeszültségét, amikor újra bekapcsolja. A szerszámgép főkapcsolóját csak akkor lehet bekapcsolni, ha a feszültség körülbelül 10 percig stabilizálódott a főkapcsoló bekapcsolása után. Ezután kapcsolja be a többi tápkapcsolót az elektromos dobozban. Ugyanakkor nem lehet azonnal feldolgozni. El kell végezni az orsó alapjárati előmelegítését. Kapcsolja be az orsót, hogy fél órával előmelegítse a normál feldolgozás előtt. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze a hidraulikus rendszer olajszintjét, a szerszám hűtőfolyadékának szintjét, és ellenőrizze, hogy van-e víz vagy olaj a sűrített levegőszűrőben.
Ha bármely berendezés meg akarja őrizni a hosszú távú stabil megmunkálási pontosságot, az elválaszthatatlan a tudományos rendszerek karbantartásától és védelmétől. Ha a függőleges megmunkálóközpont hosszú ideig nem alkalmas, akkor a rozsdamegelőzés és a tápkapcsoló védelmi munkáját be kell helyezni, hogy ne befolyásolja a berendezés pontosságát a feldolgozási újraindításkor, és fenntartsa a nagy pontosságot. és hatékony feldolgozás. A CNC megmunkálás bonyolultsága és precizitása miatt egy apró hiba a munkadarab teljes selejtéhez vezethet, ami komoly károkat okoz a berendezés élettartamában.
A mi gyárunk
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd. egy professzionális szerszámgépgyártó vállalkozás, a fő termékek közé tartozik az eszterga, marógép, csiszológép stb., és az ügyfelek igényei szerint különféle speciális célgépeket is tervezhetünk és gyárthatunk, hogy viszonylagos technológiai korszerűsítési és átalakítási szolgáltatásokat nyújtsunk a szerszámgépekben terület. Mindeközben mi egy automatizált robotokat gyártó cég vagyunk. Tervezünk, fejlesztünk, telepítünk, tesztelünk, hibakeresünk ipari robotokat, egységeit és a kapcsolódó tartozékokat, beleértve a rögzítő átviteli eszközt, pozicionáló eszközt és vezérlőrendszert. Kínálunk hegesztőrobotot, szeletelő robotot, festőrobotot, összeszerelő robotot, polírozó robotot, kézi robotot, ellenőrző robotot, ívhegesztő robotot és így tovább. Számos referenciát adtunk a kínai automatizálási ipar számára.
GYIK
Professzionális 5-tengelyes megmunkáló központok gyártói és beszállítói vagyunk Kínában. Nyugodtan vásároljon itt kiváló minőségű 5-tengelyes megmunkáló központot, és kérjen árajánlatot gyárunktól. Személyre szabott szolgáltatásért lépjen kapcsolatba velünk most.
Innováció az 5 tengelyes megmunkáló iparban, 5 tengelyes megmunkálás szabványosítása, Legfrissebb 5 tengelyes megmunkálási trendek